現（xiàn）代自動數控車床的加工精度始（shǐ）終是衡量機床技術發展水平的重要指標。體現加工精度的效（xiào）果如今已經不局限於尺寸精度（dù）、形狀精（jīng）度以及表麵粗糙度等方麵，更體現在微結構的加工技術方（fāng）麵。一方麵，局（jú）部加工的形狀尺（chǐ）度特征向精微方向（xiàng）發展，另（lìng）一方麵加工的整體（tǐ）形狀向大尺寸（cùn）方向（xiàng）發展。
在科技創新的驅（qū）動（dòng）下，大量帶有微結構的零件加工是當前精密機床發展麵臨的重要任（rèn）務。微結（jié）構零件（jiàn）的應用（yòng）非常廣泛，比如太陽能發電元件、手機導光板、液晶（jīng）顯示器增亮膜、高速公路顯示板、複眼透鏡、衍射光（guāng）柵、傳感器元件（jiàn）、二元光學元件（jiàn）、微型透鏡等。微結構的出現使機床的（de）加工進入新的領域。微結構的出現對機床加工提出了新挑戰，機床的運動精度、運動的（de）平滑性、阻尼特性都有新的（de）要求，此外加工工藝、機床刀具、機床附件也都要發生新（xīn）的（de）變化。新的光學加工技術，如快刀伺服（FTS）、刨削加工、鑿（záo）削（xuē）加工、確定性磨削等在微加工技術發展中產生。用於（yú）加（jiā）工大型圓柱麵、圓端麵、平麵的（de）微結構機床成為市場競爭的產品。納米壓印複（fù）製工藝技術相應也得到發展應用。
微結構尺寸（cùn）的變化從幾百微米（mǐ）到幾微米不同，但微（wēi）結構的加工表麵（miàn）的質量都在納（nà）米級。帶有（yǒu）微結構的整體零件的（de）尺寸從毫米級到數米不同。在微結構的製造設（shè）備領域，日本（běn）、德國、美國發展迅速，出現了很多（duō）新機床（chuáng）產（chǎn）品。典型的公司包括：東芝機械、發那科、不二越、庫格勒、Precitech、Nanotechnology等。值得（dé）一提（tí）的是微孔（kǒng）精（jīng）密切削加工在此期間也得到了快速的發展，德國科恩公（gōng）司的金字塔超精密機床，可以用同一把刀具在半導體陶瓷材料（liào）上加工上萬個直徑不超過（guò）0.1mm的微孔。
2014年，國家將繼續穩增長、調結構，在此大環境下，自動（dòng）數控車床行業必須調整現有產業（yè）結構，在現有中端取得成果基礎上發力高端，一方麵需要麵臨（lín）國外產品以及合資產品擠壓國內中端市場的競爭壓（yā）力，另一方麵要加大研發，擠入高端市場，擺脫受製於人（rén）的嚴峻形勢（shì）。在研發方麵，在國家現有專項支持基礎上實施創新發展戰略，以企業為主題，以創新為驅動力，鑒於機（jī）床屬於（yú）投資大、見效慢的行業，僅憑企業自身努力（lì）無法實現長久發展，需要多家企業（yè）參與共（gòng）性技術研（yán）發，同時引入（rù）科研院校參與（yǔ），實行公私（sī）合營夥伴關係（PPP）推進研發；國家層麵需要加大基礎研究投（tóu）入和（hé）研發人才培養。
2014年，中（zhōng）國自動數控車床將在2013年的基礎上平穩發（fā）展，預計自動數控車床產量將略（luè）有增加，進口需求依舊很大，但需求更偏向於高端產品，同時中端產品在國外實施本地市場（chǎng）化服務後也將有所增加。
