現今汽車製造業（yè）的生產離不開車床的（de）功勞，新產品的開發周期不斷縮短，成本也不斷降低，有資（zī）料顯示，十年前需要四年開發周期的汽車產品（pǐn）;今天隻需要兩（liǎng）年就可以完（wán）成（chéng）。除了汽車製造業製造商采用了先進的新產品開（kāi）發方法，虛擬製造，同（tóng）步工（gōng）程等先進開發技術外，很重要的一點是得益於（yú）為汽車製造提供製造（zào）裝備的設備（bèi）供應商的努力，尤其是這些設備供應商提供了各種自動數控車床，這些自動數控車（chē）床加工允許汽車製造業製造商（shāng）以快的速度提供（gòng）滿足市場需求的產品。
隨（suí）著我國經濟的快速（sù）發展，我們國家的主力產業機械製造業也在飛速發展，機械製造業的發展，離不開（kāi）自動數控機床（chuáng）的（de）功勞，可見自動數（shù）控機（jī）床在我們產業中的（de）重要地位，我（wǒ）們常見的自動數控機床有很（hěn）多，大（dà）型的小（xiǎo）型的，各（gè）種型號各種樣式，而且功能還各不（bú）相同，但是在車床保養上（shàng）麵，基本上都差不多，車床在使用中，都得注意保養（yǎng），不然很容易損壞，對（duì）我們的生產造（zào）成影響。
自動數控（kòng）車床（chuáng）加工的良好柔性、高調整、加工精度高（gāo），早就被汽車製造者關注，伴隨著市場競爭的加劇;多品種（zhǒng）生（shēng）產大（dà）限度滿足（zú）市場（chǎng）的多樣化需要，直（zhí）到滿足每一位自動數控車床加工用戶的需（xū）要，成（chéng）為汽車製造（zào）業製（zhì）造者追求的（de）目標，以數控機床為主體（tǐ）的柔性製造單元，被大量使用。當（dāng）今數控機床的（de）重點發展方向有兩個：高速自動數控車床加工，以高速度來達到高效率;加快自動化的發（fā）展進程。
為了使國產（chǎn）自（zì）動數（shù）控車床加工盡（jìn）快大規模進入汽車製造（zào）業，國產（chǎn）自動數控車床加工製造（zào）商應著力提高自身能力，主要有以下幾方麵：自動數控車床製造商作為汽車零部（bù）件加工線的主機供應商，不僅要重視主機的設計（jì）製造，還（hái）要（yào）高度重（chóng）視構成（chéng）現代敏（mǐn）捷柔性單元的各要素的開發，如機械手，輸送（sòng）裝置等。因為這（zhè）些裝置（zhì）的可（kě）靠性影響了生產線的開動率。而開動率對於大規模（mó）生產的汽車製造業工業是非常重要的。擁有整線輔機的配套能力。由於交鑰匙工程的要求，作為，承包商還要注意建立自己整線承包工程的長期合作夥伴如專用清洗機等，因為，配套設備製造商的能力也影響（xiǎng）整線承接能力。提高整線自動化設計能力，現代（dài）汽車製造業零部（bù）件製造已進入敏捷生產時代，自動化信息係統（tǒng）設計的合理與否，決定了（le）生產係統的正（zhèng）常運行。它是高（gāo）科技技（jì）術在汽車零部件製造方麵的應用。是（shì）現（xiàn）代數控機床係統供應商的（de）核心競爭力所在。
