數控機床管理體係用的（de）是西門子PLC管理體係得話這兒數控車床給主驅（qū）動器的速率給出工作電壓，PLC出任主軸軸承（chéng）箱式（shì）變壓器檔邏輯性和外界數據信（xìn）息鍵（jiàn）入時的數據轉速比給出值及工（gōng）作情況數據信號的（de）傳送。變速管理體係（xì）向P比公布“控（kòng）製器準備（bèi）好”的數據信號。
PLC接到（dào）該數據信號以後，會向主軸軸承控製器實行“控製器開釋數據信號”，打開主軸軸（zhóu）承控製器，準備接4f來源於CNC的轉速比時間常數。數控（kòng）車床檢驗主軸（zhóu）軸承實（shí）踐活動（dòng）轉速比值的單（dān）脈衝（chōng）感應（yīng）器立即與CNC中的相對電源插座相連接。
數控車床廠根據（jù）驅動電機（jī）驅動（dòng）器滾珠絲杆。滾珠絲杆預拉（lā）申（shēn）安裝後，存有幹（gàn）預，傳動係統無空隙。精密度關鍵由數（shù）控車床自身和程序（xù）流程來確保（bǎo）。在加工作全過程中（zhōng），伺服電機能夠用於精確測（cè）量部位，那樣能夠賠償數控刀片磨（mó）壞和別的緣故導致的別的確定（dìng）誤差。因而，加性價比高，精密度平穩。數控車床（chuáng）是由傳（chuán）動齒輪和一般螺帽驅動器的。因為運動副中間的空隙，再加上手實際操作不精確，因（yīn）此 反複精密度低。數控車床泊車後必須手工（gōng）製作精確測量，數據誤差大。
數控車床（chuáng）廠為了更好地（dì）提升十（shí）進（jìn）製自動式數控車床的生產率，務必（bì）對十（shí）進製數控車床加工的零件（jiàn）開展細膩的剖析，並對原材（cái）料、結構特點、樣子尺寸公差規定、表（biǎo）麵粗糙度等技術標準開展要求。零件（jiàn）的熱處理工藝。在這個基礎上，挑選有效（xiào）的切削加工工藝和簡（jiǎn）易的加工線路。
一般一個零件能（néng）夠幾個不一樣的加（jiā）工工藝全過程。零件的加工工藝全過程是不一樣的，他們的生產率、加工成本費和加工精密度通常是（shì）十分不一樣的。因而，在確保零件加工品質的前提條件下，必須確保零件的加工品質。依據實際生產製造狀（zhuàng）況，盡量提升生（shēng）產率，減少產品成本，製訂有效的加工加工工藝。
