在（zài）數控車床加工過程中，熱變形對數控車床加（jiā）工精度（dù）的影響越來越受到重視。為了實現快速定位，工（gōng）作台和刀架需要在導軌麵上快（kuài）速移動。工作台（tái）與導軌之間的摩擦會產生大量（liàng）的摩擦熱（rè），從而導致導軌發（fā）生熱變形。目前，國內外研究（jiū）人員針對數控車床導軌（guǐ）熱變形對零件加工精度的影響以（yǐ）及如何控製和防止熱變形等方麵開展了大量（liàng）研究工作。
加（jiā）工中心簡介旋轉產品工件和軸類零件產品工件加工是數控車（chē）床廠的關鍵應用，關鍵是加工斷開工藝、內控和（hé）內孔等，更適合加工高精度零件和大量生產。機（jī）床數控技術是一種由英文字母和（hé）數據組成的可編程控製器自動化技術（shù）控（kòng）製係統。數控（kòng）車（chē）床（chuáng）一般由精確的測量反（fǎn）饋（kuì）設備和外部設備組成。收集到的各（gè）種信息（xī）內容將轉換為字符集和數字，並在估算中進行安裝和解析。各種指令（lìng）由電子計算機發出，由數控車床等執行機構接受。為順利完成產品工件的加工，在此基礎上，應進行（háng）自動控製係統偏移所（suǒ）需（xū）的各種加工、速（sù）度（dù）和姿態。
1、數控車（chē）床導軌是機床主要零件相對運動位置的基（jī）準，其精度直接影響機床成形運動之（zhī）間的相（xiàng）對位置關係。
2、機床導軌（guǐ）的（de）誤差主要包括（kuò）導軌水平麵和垂直麵的直線度誤差；前後導軌在垂直平麵內的平行（háng）度誤差（chà）。
3、研究表明，導軌的熱變形會引起導軌麵的膨脹、導軌邊緣的傾斜、導軌的撓曲和直線定位誤差。熱變形後工作台在導軌上的運動會影響車（chē）刀與工件的相（xiàng）對位置，從而（ér）影響車（chē）床的精度，影響工件的加工質量。以上就是數控車床導軌熱變形的三個原因。
數控機床主軸箱的主軸正反轉（zhuǎn）、停止、變速、空檔等動作，單手柄即可達到理想的控製效果，操作方便。導軌（guǐ）、外圓（yuán）柱麵、主軸、主軸套（tào）、內外圓柱回轉（zhuǎn）滾道等（děng）部位均經淬（cuì）火處理，可長期保持數控機床鑽孔精度的穩定性。
