自（zì）動數控車床加工的（de）基（jī）本原則：先進行工件的粗加工，把（bǎ）工件的多餘材料去掉，然後進行精加工（gōng）;加工中（zhōng）應避免振動的發生;避免工件加工時的熱（rè）變性，造成的振動發生有很多原因，可能是負載過大;可能是自（zì）動數控車床（chuáng）和工件的共振，或者可能是（shì）自動數控車床的剛性不足，也（yě）可（kě）能是刀具鈍化後造成的，我們可以通（tōng）過下述方（fāng）法來減小振（zhèn）動;減（jiǎn）小橫向進給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠（kào），提高刀具的轉速後者降低轉速（sù）可以降（jiàng）低共振，另外（wài），查看是否（fǒu）有必要的更換新的刀具。
自動數控車床調試技（jì）巧
零件在編完程序，對好刀後（hòu）需要（yào）進行試切調試，為了防止程序（xù）上出現錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應該先進行空行程模擬（nǐ）加工，在自動（dòng）數控車床的座標係裏麵對刀具向右（yòu）整體平移（yí）零件總長的2——3倍;然後開始模擬加工，模擬加工完成以後確認程序及對刀（dāo）無誤，再開始對零件進行加工，首件零件加工完成後，先自檢，確認合格，再找（zhǎo）專職檢驗檢查，專職檢驗確認合格後這才表示調試結束。
數控（kòng）車床配件主要包（bāo）括刀具夾具、操作件、分（fèn）度頭、工作台、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈（liàn）、防護罩等。
數控車床刀具夾具，又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數控刀具，以及配套係統、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒（chǐ）輪刀（dāo）具、機用鋸片、數控刀具、夾頭、衝頭（tóu）、車刀、鉸刀、鏜刀、插（chā）齒刀、剃齒刀、機用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鑽頭、刀杆、其他刀具、夾具、絲錐等。數控車（chē）床（chuáng）操（cāo）作件，分手輪、拉手、手柄、把（bǎ）手、門鈕、其它操（cāo）作件產（chǎn）品。
所以，溫度監測在自動數控車床故障診斷（duàn）中占有重要地位。所謂溫度監測是指利用各種測溫儀器，測量機械裝置的溫升情況，並與（yǔ）機械裝置正常運行時的（de）溫度進行比較，從而診斷出發生故障的零件和故障程（chéng）度。在（zài）立自動數控車床的故障診斷與監測中，測溫（wēn）方式可分為接觸式（shì）測溫（wēn）和非接觸式測溫兩大類。
