所謂溫度監測（cè）是（shì）指利用（yòng）各（gè）種（zhǒng）測溫儀器，測量機械裝置的溫升情況，並與機械裝置正常運行時的溫度進行比較，從而診斷出發生故障的零件和故障（zhàng）程度。在線軌數控車床機械設（shè）備的故障診斷（duàn）與監測中，測溫方式可分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。接觸式測溫具有快速、正確、方便的特點，因而在各工業領域得到廣泛應用。
CNC數控車床廠家為（wéi）了實（shí）現較高精度的切削運動，小型精密機床的運動控製普遍采用較別的功能部件。在（zài）導（dǎo）軌和軸承方麵，由於高（gāo）精度加工需要實現高精度和平穩（wěn）的定（dìng）位運動、軌跡運動和微小（xiǎo）距離運動，因此小型精密機床采用靜壓絲杠和靜壓導軌較為常見。此外，小型精密機床（chuáng）的電主軸也（yě）可采（cǎi）取動壓或靜承的方案，以同時實現支承和冷卻功能，並提高主軸的剛度和阻尼性能。
CNC數控車床廠家對機床進行機（jī）械（xiè）結構調整，實質就是（shì）對伺服係統中電機的尺寸精度、裝配間隙、同軸（zhóu）程度、絲（sī）杠上母線、側母線的裝配情況、床鞍的爬行等（děng）方麵進行檢查，對X軸（zhóu）與Z軸的機械插補的垂直度情況進行研究（jiū），同時伺服軸運動的機械情況和兩軸插（chā）補運行不匹配程序進行（háng）深入的分析。除了上（shàng）述方麵外，加工車間的實際環境溫度、濕度也是影響加工性能的重要因素。因此可以看出斜（xié）導軌數控機床的機械結構和機械裝配情況對加工零件工作影響較大（dà）。
用戶（hù）在使用（yòng）全自動（dòng）機床時，不允許隨意改（gǎi）變控製係統內製造廠設定的（de）參數和隨意更換機床（chuáng）附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤（pán）。這些參數的（de）設定直接關係到機床各部件動態特征（zhēng）。隻有間隙（xì）補償參數數值可（kě）根據實際情況予以調整，盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到損失。
機床的位置應（yīng）遠離振源、應避免陽光直接（jiē）照射和（hé）熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機（jī）床（chuáng）附近有（yǒu）振源，則機床四周應設置（zhì）防振溝。否則將直接影響機床的（de）加工精度（dù）及穩定性（xìng），將使電子元件（jiàn）接觸不良（liáng），發生故障，影響機床的可靠性。
