數控車床廠列舉一些伺服係統典型故障,對伺服係統常見故障形式及診斷方法進行探討回參考點故障:機床回參考點常(cháng)見(jiàn)故障一般可分為找不到參考點和找不準參考點兩種(zhǒng)。前一種故障主要(yào)是回參考點減速開關的信號或零標誌脈(mò)衝信號失效(包(bāo)括信號未產生和在傳輸中丟失)導致(zhì)。排(pái)除此(cǐ)類故障時先要明白機床回參考點方式,再對照故(gù)障現象分析;後一種故障(zhàng)常是(shì)參考點開關擋塊位置設置不當引起的,隻要重新調整(zhěng)擋塊(kuài)位置即(jí)可排除故障。
潤滑油品與潤滑冷卻液、橡(xiàng)膠(jiāo)密封件、油漆材料等的適應性:在大多數機床上使用了(le)潤滑冷卻液,在潤滑油中,常常由(yóu)於混入潤滑冷卻液而使油品(pǐn)乳化及變質、機件生鏽等,使橡膠(jiāo)密封件膨脹變形,使零件(jiàn)表麵油漆塗層產生氣泡(pào)、剝落。因此(cǐ)要考慮油品(pǐn)與潤滑冷卻液(yè)、橡膠密封件、油漆材料的適應性,防止漏油等。特別(bié)是隨著機床自動化程度的提高,在一些自動化和數控(kòng)機床上使用了潤(rùn)滑/冷卻通用油,既可作潤滑油,也可(kě)作為潤滑冷卻液使用。
數控車床廠伺服電動機不轉:因為數控係統到進給驅(qū)動單元除了(le)速度信號(hào)外,還(hái)有(yǒu)使能(néng)控製(zhì)信號。所以造成伺服電動機(jī)不轉的原因有:數控係統故障、使能信(xìn)號不通、進給驅動單元故障、伺服電機故(gù)障。解決方案:檢查數控(kòng)係統有無信號輸出、信號是否(fǒu)接通電機以及(jí)伺服電(diàn)機自身。
位置誤差:當伺服軸運動超過位置允差範圍時,數(shù)控係統就(jiù)會產(chǎn)生位置誤差過大(dà)的報警,包括跟隨誤差、輪(lún)廓誤差和定位誤差,主要原因有:係統設(shè)置的允差範圍過小,伺(sì)服係統增益設置不當,位置檢測裝置(zhì)有汙染或者(zhě)損壞(huài),進給傳動(dòng)鏈累計誤差過大(dà)。
那麽什麽是器(qì)件交換法通過這個名字我們就能夠了解到他(tā)的意圖所在,剛進行控製係統檢測(cè)的時候沒有發現故障對一些配件進行目測的(de)時候依(yī)然沒有發現任何問題這個時(shí)候其故障基本就是存在於某個主(zhǔ)要部件上正式通(tōng)過手中的儀器進行測量,和其(qí)連帶的係統之間可能有問題發生,故雖然無法查出問題,但確實有問題存在,這(zhè)種情況之下通過其(qí)他的(de)方式想要檢測到問題幾乎是不(bú)可(kě)能的.